Metodología:
- – 50% Teoría: Estudio del material por parte del participante, exposición, ejemplos prácticos, materiales adicionales que pueden ser utilizados como referencias inmediatas.
- – 50% Práctica: Para asegurar la correcta implementación de las herramientas.
Duración:
24 horas
Certificación
Los participantes que concluyan satisfactoriamente el curso serán considerados “COMPETENTES” y recibirán un certificado emitido por ECO, Corporación Empresarial México S.A. de C.V. con las siguientes unidades de desempeño:
- – APQP
- – CP
- – AMEF- AIAG &VDA
- – MSA
- – SPC- AIAG & VDA
- – PPAP
Dirigido a:
Personal de las áreas de calidad, producción, ensamble, métodos, manufactura, ingeniería, proyectos y procesos que desean conocer, implementar o asegurar el cumplimiento de las normativas de la AIAG en sus operaciones administrativas y de manufactura.
Constancia:
Los participantes que sean considerados como “AÚN NO COMPETENTES” recibirán una Constancia de Participación y un reporte de fortalezas y oportunidades teniendo la opción de presentar un examen de oportunidad con un costo adicional.
Objetivos
- Comprender la interacción estratégica de las Quality Core Tools con los requisitos de IATF 16949:2016, los manuales AIAG & VDA y los requerimientos específicos del cliente (CSR).
- Identificar el propósito, alcance y aplicación práctica de cada herramienta: AMEF AIAG & VDA, APQP, Plan de Control, MSA, SPC AIAG & VDA y PPAP, dentro del ciclo de desarrollo y fabricación de productos automotrices.
- Aplicar metodologías estructuradas de prevención y control de riesgos, mediante ejercicios prácticos orientados a la identificación de causas potenciales de falla, análisis de variación y aseguramiento de la calidad del producto.
- Fortalecer la capacidad para desarrollar y evaluar documentos clave del sistema de calidad, asegurando la alineación entre diseño, proceso, producción y requisitos del cliente.
- Conocer los principales cambios y actualizaciones del SPC AIAG & VDA 1ª Edición 2026, comprendiendo su impacto en el análisis estadístico, control de procesos y toma de decisiones basada en datos.
Incluye
Manual de Trabajo.
Certificado de Acreditación o Constancia de participación.
Constancia de Competencia laboral DC-3 (STPS).
Incluye los apéndices de APQP y CP en formato de Excel
Requisitos técnicos:
Computadora o tableta conectada a internet (conexión recomendable: 4 Mbps. Se recomienda internet de banda ancha
Altavoces o audiófonos.
Micrófono para poder interactuar con instructor y demás participantes.
Temario
Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (3ª Edición 2024)
- – Introducción
- – Fundamentos y propósito
- – Tiempo de respuesta
- – Ciclo de planeación de calidad del producto
- – Fundamento de la calidad del producto
- – Principales cambios
- – Capítulo 1. Planificar y definir el programa
- – Capítulo 2. Desarrollo y Diseño del Producto
- – Capítulo 3. Diseño y Desarrollo del Proceso
- – Capítulo 4. Validación del Producto y el Proceso
- – Capítulo 5. Retroalimentación, Evaluaciones y Acciones Correctivas
- – Gestión de las Etapas
Plan de Control (1ª Edición 2024)
- – Introducción
- – Principales cambios
- – Requisitos del Plan de Control y Lineamientos
- – Desarrollo del Plan de Control
- – Fases del Plan de control
- – Plan de control de prototipos
- – Plan de control previo al lanzamiento
- – Plan de control de producción
- – Uso efectivo de Planes de control
- – Ejemplos de Plan de Control
AMEF AIAG & VDA (1ª Edición 2022)
- -Análisis e interpretación
- – Visión General
- – Introducción
- – Principales cambios
- – Mejoras y beneficios del manual AMEF
- – Desarrollo de un AMEF de procesos
- – Análisis e interpretación de las 7 fases del AMEF
- – 1er etapa – Planificación y preparación.
- – 2do etapa – Análisis de estructura.
- – 3er etapa – Análisis de funciones.
- – 4ª etapa – Análisis de fallas.
- – 5ª etapa – Análisis de riesgos.
- – 6ª etapa – Optimización.
- – 7ª etapa – Comunicación
- – Flujo de proceso, AMEFP, plan de control y enlaces de instrucción de trabajo
- – Comparación de un AMEFP preparado utilizando el Manual de AMEFP 4ª Edición con un AMEFP preparado utilizando el manual AIAG & VDA
- – AMEFP efectividad, eficiencia y vinculación con el costo de la calidad deficiente (COPQ)
Análisis de Sistemas de Medición (4ª Edición 2010)
- – Guías y Lineamentos generales para Sistemas de Medición
- – Conceptos Generales para la Evaluación de Sistemas de Medición
- – Prácticas Recomendadas para Sistemas de Medición Replicables
- – Guías y Lineamientos para Determinación de la Estabilidad
- – Guías y Lineamientos para Determinación del Sesgo
- – Guías y Lineamientos para Determinación de la Linealidad
- – Guías y Lineamientos para Determinación de la Repetibilidad y Reproducibilidad
- – Conclusiones
SPC AIAG & VDA (1ª Edición 2026)
- – Principales cambios de la nueva edición SPC 1ª Edición 2026.
- – Variación: Causas Comunes y Especiales.
- – Gráficas de Control: Herramientas para Control y Mejoramiento de los Procesos.
- – Gráficas de Control por Variables.
- – Gráficas de Promedios y Rangos (X-R).
- – Gráficas de Control por Atributos.
- – Establecimiento de los Límites de Control.
- – Interpretación para el Control Estadístico.
- – Punto Fuera de un Límite de Control.
- – Patrones o Tendencias Dentro de los Límites de Control.
- – Conceptos básicos de estabilidad del proceso.
- – Capacidad y desempeño del proceso.
- – Introducción a Cp, Cpk, Pp y Ppk.
- – Monitoreo de características especiales.
- – Relación entre SPC, AMEF y Plan de Control.
- – Aplicación del SPC para prevención de defectos y mejora continua.
- – Aplicación del SPC para reducción de variación y desperdicio.
- – Aplicación del SPC para cumplimiento de IATF 16949.
Proceso de Aprobación de Partes para Producción (4ª Edición 2014)
- – Introducción.
- – Objetivo específico
- – Definición y propósito.
- – Matriz de funciones y responsabilidades.
- – Aplicación del PPAP.
- – Requisitos para la aprobación de partes
- – Niveles de la emisión del PPAP.
- – Requisitos del sistema para el PPAP.
- – Retención de registros de PPAPs.
