Metodología:
Estudio del material por parte del participante, exposición, ejemplos prácticos, materiales adicionales que pueden ser utilizados como referencias inmediatas.
Duración:
- 20 horas ( 4 sesiones de 5 horas)
Certificación:
Los participantes que concluyan satisfactoriamente el curso serán considerados “COMPETENTES” en las siguientes unidades de desempeño:
- APQP y CP-2/2008
- AMEF- AIAG-VDA 1ª Ed./2019
- MSA-4/2010
- SPC-2/2005
- PPAP-4/2006
y recibirán un certificado emitido por ECO, Corporación Empresarial México S.A. de C.V.
Dirigido a:
- – Profesionales de calidad interesados en desarrollar competencias requeridas en el sector automotriz.
- – Personal de las áreas de Calidad, Manufactura, Ingeniería y Producción que desean conocer, implementar o asegurar el cumplimiento de las normativas de la AIAG en sus operaciones administrativas y de manufactura.
- – Personal responsable del análisis de procesos y planificación de proyectos.
Constancia:
Los participantes que sean considerados como “AÚN NO COMPETENTES” recibirán una Constancia de Participación y un reporte de fortalezas y oportunidades teniendo la opción de presentar un examen de oportunidad con un costo adicional.
Objetivos
Obtener los conocimientos de cada una de las herramientas: APQP, AMEF, PPAP & CP, SPC y MSA así como la aplicación, beneficios e interrelación.
Aprender la Metodología, lineamientos, requisitos, actualizaciones y alcance de las “Core Tools”, mediante la ejemplificación y la aplicación de ejercicios prácticos.
Incluye
Material de trabajo en PDF.
Certificado en las Quality Core Tools (previa aprobación del examen) o Constancia de Participación.
Constancia de habilidades emitida por la STPS (DC-3).
Requisitos técnicos:
Computadora o tableta conectada a internet (conexión recomendable: 4 Mbps. Se recomienda internet de banda ancha
Altavoces o audiófonos.
Micrófono para poder interactuar con instructor y demás participantes.
Temario
Módulo 1. Planeación Avanzada de la Calidad del Producto y Plan de Control APQP y CP-2/2008
- – Objetivo Específico.
- – Tiempo de Respuesta.
- – Ciclo de Planeación de Calidad del Producto.
- – Fundamento de la Calidad del Producto.
- – Matriz de Responsabilidad.
- – Gráfica de tiempo.
- – Ciclo de la Planeación de la Calidad del Producto.
- – Beneficios del uso del APQP.
- – Fases del APQP.
- – Análisis de Factibilidad.
- – Conclusiones.
- – Fundamentos del APQP.
- – Capítulo 1. Planeación y Definición de un Programa.
- – Capítulo 2. Diseño y Desarrollo del Producto.
- – Capítulo 3. Diseño y Desarrollo del Proceso .
- – Capítulo 4. Validación del Producto y el Proceso.
- – Capítulo 5. Retroalimentación, Evaluaciones y Acciones Correctivas.
- – Plan de control.
- – Fundamentos del Plan de Control.
- – Plan de Control de Prototipos y pre-lanzamiento.
- – Plan de Control de Producción.
Módulo 2. AMEF-AIAG-VDA 1ª Edición, 2019
- – Análisis e interpretación
- – Visión General
- – Introducción
- – Principales cambios
- – Mejoras y beneficios del manual AMEF
- – Desarrollo de un AMEF de procesos
- – Análisis e interpretación de las 7 fases del AMEF
- – 1er etapa – Planificación y preparación.
- – 2do etapa – Análisis de estructura.
- – 3er etapa – Análisis de funciones.
- – 4ª etapa – Análisis de fallas.
- – 5ª etapa – Análisis de riesgos.
- – 6ª etapa – Optimización.
- – 7ª etapa – Comunicación
- – Flujo de proceso, AMEFP, plan de control y enlaces de instrucción de trabajo
- – Comparación de un AMEFP preparado utilizando el Manual de AMEFP 4ª Edición con un AMEFP preparado utilizando el manual AIAG & VDA
- – AMEFP efectividad, eficiencia y vinculación con el costo de la calidad deficiente (COPQ)
Módulo 3. Análisis de Sistemas de Medición (MSA-4/2010)
- – Guías y Lineamentos generales para Sistemas de Medición
- – Conceptos Generales para la Evaluación de Sistemas de Medición
- – Prácticas Recomendadas para Sistemas de Medición Replicables
- – Guías y Lineamientos para Determinación de la Estabilidad
- – Guías y Lineamientos para Determinación del Sesgo
- – Guías y Lineamientos para Determinación de la Linealidad
- – Guías y Lineamientos para Determinación de la Repetibilidad y Reproducibilidad
Módulo 4. Control Estadístico del Proceso (SPC-2/2005)
- – Introducción
- – Variación: Causas Comunes y Especiales
- – Gráficas de Control: Herramientas para Control y Mejoramiento de los Procesos
- – Gráficas de Control por Variables
- – Gráficas de Promedios y Rangos (X-R)
- – Establecimiento de los Límites de Control
- – Interpretación para el Control Estadístico
- – Punto Fuera de un Límite de Control
- – Patrones o Tendencias Dentro de los Límites de Control
Módulo 5. Proceso de Aprobación de Partes para Producción (PPAP-4/2006)
- – Introducción.
- – Objetivo específico
- – Definición y propósito.
- – Matriz de funciones y responsabilidades.
- – Aplicación del PPAP.
- – Requisitos para la aprobación de partes
- – Niveles de la emisión del PPAP.
- – Requisitos del sistema para el PPAP.
- – Retención de registros de PPAPs.
