Metodología:
Estudio del material por parte del participante, exposición, ejemplos prácticos, materiales adicionales que pueden ser utilizados como referencias inmediatas.
Duración:
20 horas ( 4 sesiones de 5 horas)
Certificación:
Los participantes que concluyan satisfactoriamente el curso serán considerados “COMPETENTES” obteniendo un Diploma emitido por ECO, Corporación Empresarial México.
Dirigido a:
• Interesados en conocer y analizar las Herramientas de Lean.
• Personal involucrado en el proceso de Manufactura.
• Personas interesadas en implantar las Herramientas de Lean en su organización.
Constancia:
Los participantes que sean considerados como “AÚN NO COMPETENTES” recibirán una constancia de Participación y un reporte de fortalezas y oportunidades teniendo la opción de presentar un examen de oportunidad con un costo adicional.
Objetivos
Conocer y aplicar los principios base de la Manufactura Esbelta:
- – Apoyo a la operación /operador
- – Eliminación del desperdicio
- – Mejora Continua
Entender los conceptos clave de la implantación de las herramientas Lean.
Aprender a desarrollar un plan sistémico y efectivo, mediante ejercicios reales.
Entender la aplicación de cada una de las
herramientas: Kanban, SMED, TPM, 5S´S, Poka–Yoke, Mejora Continua, percibiendo de manera clara sus resultados.
Incluye
Material de trabajo en pdf.
Diploma de Participación (Previa aprobación del examen o Constancia de Participación.
Constancia de habilidades emitida por la STPS (DC-3).
Formatos de apoyo en electrónico.
Requisitos técnicos:
Computadora o tableta conectada a internet (conexión recomendable: 4 Mbps. Se recomienda internet de banda ancha
Altavoces o audiófonos.
Micrófono para poder interactuar con instructor y demás participantes.
Contenido Temático
MANUFACTURA ESBELTA
• Objetivos
• Fase 1 Sensibilización al cambio
• Fase 2 Tiempo de Respuesta (Lead Time)
• Fase 3 Valor (Definiciones)
• Fase 4 Desperdicios
• Identificación de desperdicio
• Desperdicio 1. Material Defectuoso
• Desperdicio 2. Sobreproducción
• Desperdicio 3. Transporte
• Desperdicio 4. Movimientos
• Desperdicio 5. Tiempo de Espera
• Desperdicio 6. Exceso de inventario
• Desperdicio 7. Sobre proceso
• Puntos clave para la eliminación de desperdicio
KANBAN
• Objetivo específico
• Principios del Kanban
• Jalar (Pull) Empujar (Push)
• Sistema Kankan en cuatro fases
• Tipos de Kanban y su uso
• Ventajas y Beneficios
SMED
• Introducción
• Realidad
• Fases para implantar
• Beneficios de implementación.
TPM
• La filosofía de TPM
• TPM en Industrias de Manufactura
• Los cinco pilares del TPM
• TPM = Eliminar desperdicios
• Análisis de pérdidas en el rendimiento de los Equipos
POKA – YOKE
• Objetivo
• Características de los dispositivos Poka-yoke
• Tipos de dispositivos Poka-Yoke
• Beneficios
5´S
• Evaluación del área de trabajo
• Seleccionar
• Organizar
• Limpiar
• Estandarizar
• Disciplina
• Beneficios
MEJORA CONTINUA
• Objetivo
• Kaizen
• Objetivos Kaizen
• Pasos para la implantación
• Rol del trabajador
• Recomendaciones y reflexiones
