Metodología:
Estudio del material por parte del participante, exposición, ejemplos prácticos, materiales adicionales que pueden ser utilizados como referencias inmediatas.
Duración:
- 20 horas ( 4 sesiones de 5 horas)
Certificación:
- Los participantes que concluyan satisfactoriamente el curso serán considerados “COMPETENTES” y recibirán un Diploma emitido por ECO, Corporación Empresarial México.
Dirigido a:
• Personal de las áreas de Calidad, Manufactura, Ingeniería y Producción que desean interpretar correctamente planos de ingeniería y reconocer la importancia de la comunicación entre clientes y proveedores a través de un marco estandarizado de dimensiones y tolerancias geométricas.
• Gerentes, Ing. De Calidad, Ing. De Procesos, Ing. De Diseño, Ajustadores de Producción, Auditores de Calidad y personal relacionado con diseños del producto.
Constancia:
Los participantes que sean considerados como “AÚN NO COMPETENTES” recibirán una Constancia de Participación y un reporte de fortalezas y oportunidades teniendo la opción de presentar un examen de oportunidad con un costo adicional.
Objetivos
Aplicar las reglas fundamentales del GD&T en el análisis e interpretación del dibujo industrial.
Adquirir conocimientos que te permitan un correcto entendimiento de los requisitos de diseño, plano o definición de partes de manufactura.
Alcanzar un alto nivel en el conocimiento de los conceptos fundamentales (simbología y terminología) utilizados en el Dimensionamiento y aplicación de las Tolerancias.
Incluye
Material de trabajo en PDF.
Formatos de apoyo en electrónico.
Diploma o Constancia de Participación.
Constancia de habilidades emitida por la STPS (DC-3).
Requisitos técnicos:
Computadora o tableta conectada a internet (conexión recomendable: 4 Mbps. Se recomienda internet de banda ancha
Altavoces o audiófonos.
Micrófono para poder interactuar con instructor y demás participantes.
Temario
Módulo 1: Introducción
1.1 Sistema internacional de unidades de medida
1.1.1 Sistema Internacional de medidas y equivalencia.
1.1.2 Símbolos de las 7 unidades Básicas
Módulo 2: Fundamentos de la norma ASME Y14.5 2018
2.1 Origen de la norma
2.1.1 ¿Qué es la ASME Y14.5?
2.1.2 Ventajas del ASME Y14.5
2.1.3 ¿Cuándo se utiliza?
2.1.4 ¿Cómo funciona el ASME Y14.5?
2.2 Nuevos símbolos añadidos a la norma 2018
2.2.1 Reglas fundamentales de la ASME Y14.5
2.2.2 Términos y símbolos
2.2.3 Símbolos Generales
Módulo 3: Dibujo técnico
3.1 Clasificación
3.1.1 Según el tipo de representación
3.1.2 Según el método de elaboración
3.1.3 Según el contenido
3.1.4 Según la función o finalidad
3.2 Disposición de vistas
3.2.1 Ejemplo
3.2.2 Realización de prácticas
3.4 Acotación de dibujos
3.4.1 Finalidad
3.4.2 Ejercicio Práctico
3.4.3 Inscripción de las líneas de cota
3.4.4 Disposiciones particulares de cota
3.4.5 Acotación de ángulos
3.4.6 Casos particulares
3.4.7 Defectos a evitar
3.5 Vista de objetos
3.5.1 Giro de objeto
3.5.2 La caja de cristal
3.5.3 Líneas ocultas
3.5.4 Desdoblamiento de la caja de cristal
3.5.5 Eliminación de las vistas
3.5.6 Elección de las vistas
3.5.7 Dibujo en dos vistas
3.5.8 Bosquejado en dos vistas
3.5.9 Dibujo de tres vistas
3.5.10 Escalas dibujo técnico
3.5.11 Diferencia entre 2D y 3D
3.5.12 Elevación de las vistas
3.5.13 Vista lateral además de la vista superior
3.5.14 Líneas de centro
3.5.15 Cortes progresivos
3.6 Errores asociados a interpretación de planos
3.6.1 Por lectura incorrecta de acabado
3.6.2 Por lectura incorrecta de ensamble
4.1 Tolerancias geométricas y dimensionamiento
4.1.1 Condición de Máximo Material (MMC)
4.1.2 Sin importar el Tamaño (RFS)
4.1.3 Condición de Mínimo Material (LMC)
4.1.4 Dimensión Básica (BASIC)
4.1.5 Referencia (DATUM)
4.1.6 Celdas de Control (Feature Control Frames)
4.1.7 Reglas fundamentales ANSI Y14.5M
4.1.8 Condición virtual
4.1.9 Referencia (Datum Target)
4.1.10 Reglas Generales para la utilización de Modificadores
Módulo 4:Tolerancias Geométricas
4.2 Tolerancias de forma
4.2.1 Rectitud (STRAIGHTNESS)
4.2.2 Planicidad (FLATNESS)
4.2.3 Redondez (CIRCULARITY)
4.2.4 Cilindricidad (CYLINDRICITY)
4.3 Tolerancias de perfil
4.3.1 Perfil de línea (LINE PROFILE)
4.3.2 Perfil de superficie (SURFACE PROFILE)
4.4 Tolerancias de orientación
4.4.1 Angularidad (ANGULARITY)
4.4.2 Perpendicularidad (PERPENDICULARITY)
4.4.3 Paralelismo (PARALLELISM)
4.5 Tolerancias de localización
4.5.1 Posición (POSITION)
4.5.2 Concentricidad (CONCENTRICITY)
4.5.3 Simetría (SYMETRY)
4.6 Tolerancias de excentricidad
4.6.1 Excentricidad circular (CIRCULAR RUNOUT)
4.6.2 Excentricidad total (TOTAL RUNOUT)
4.6.3 Ejercicios
4.7 Reglas generales para tolerancia
4.7.1 Principio de Taylor o principio de la
envolvente
4.7.2 Para todas las tolerancias geométricas
4.7.3 Regla del diámetro de paso
4.8 Grados de libertad
4.8.1 Grados de libertad (3-2-1)
4.8.2 Datum primario
4.8.3 Datum secundario
4.8.4 Datum terciario
4.9 Regla de la mano derecha y tipos
de localizadores
4.9.1 Regla de la mano derecha
4.9.2 Ejercicio
4.9.3 Localizadores
Módulo 5:Anexos (ejemplos)
Módulo 6: Prácticas
